Перед установкой плит перекрытия необходимо убедиться, что изделия соответствуют проекту и требованиям ГОСТ. Даже незначительные дефекты могут привести к проблемам при монтаже и в эксплуатации здания. Проверка качества проводится на этапе приёмки — до разгрузки и установки плит. Это позволяет избежать деформаций, перерасхода раствора и нарушения геометрии перекрытия.
1. Проверка документов и маркировки
Каждая плита должна иметь паспорт качества с указанием:
— наименования производителя;
— даты изготовления и номера партии;
— марки бетона (не ниже В22,5 для жилых зданий);
— класса арматуры;
— несущей способности (в кН/м или кг/м²);
— обозначения по ГОСТ 9561-91 или ТУ.
На боковой грани изделия наносится маркировка, например ПК 60-12-8АТ5, где:
— «ПК» — тип плиты (круглопустотная);
— «60» — длина в дециметрах (6 м);
— «12» — ширина (1,2 м);
— «8» — расчётная нагрузка 800 кг/м²;
— «АТ5» — тип арматуры и степень натяжения.
Если маркировка отсутствует или плохо читается, изделие не допускается к монтажу.
2. Осмотр геометрии и размеров
Перед разгрузкой плит измеряют длину, ширину и толщину. Допустимые отклонения по ГОСТ:
— по длине и ширине — не более ±10 мм;
— по толщине — ±5 мм;
— по диагонали — не более 10 мм;
— разность высоты опорных граней — не более 4 мм.
Плиты должны иметь ровную поверхность без сколов, вздутий и следов некачественного уплотнения бетона. Небольшие неровности (до 3 мм) допустимы, но глубокие наплывы или каверны указывают на нарушение технологии виброуплотнения.
3. Контроль состояния арматуры и пустот
На торцах не должно быть видимых концов арматуры — она должна быть полностью закрыта защитным слоем бетона толщиной не менее 20 мм. Если арматура выступает, металл быстро ржавеет и ослабляет изделие.
Пустоты внутри плиты должны быть ровными, без смещений. Иногда встречаются частично замытые отверстия, что снижает прочность и увеличивает вес. Важно проверить, чтобы пустоты были закрыты заглушками или заделаны раствором. Открытые отверстия допускаются только для монтажа вентиляционных вставок.
4. Оценка поверхности и целостности
При осмотре обращают внимание на наличие:
— трещин (даже мелких);
— сколов по углам;
— повреждений в местах строповки;
— отслоений бетона.
Тонкие поверхностные трещины допустимы, если они не проходят через всю толщину. Глубокие трещины, особенно поперечные или диагональные, — недопустимы. Такая плита подлежит браковке.
Углы и рёбра должны быть ровными, без обвалов и крупных сколов. Мелкие дефекты допускаются, если не превышают 10 мм по глубине и не затрагивают арматурный слой.
5. Проверка звуком
Простой способ выявить внутренние пустоты или недоуплотнение — простучать плиту металлическим предметом. Звонкий равномерный звук указывает на качественный бетон. Глухие участки означают наличие пустот, расслоения или недожога цемента. Такие изделия использовать не рекомендуется.
6. Проверка по внешнему виду бетона
Цвет должен быть равномерным, светло-серым. Потемнение, пятна и следы масляных разводов — признак несоблюдения режима твердения или неправильной распалубки. Поверхность не должна крошиться при нажатии.
Если на изделии заметны следы белого налёта (высолы), это не влияет на прочность, но указывает на использование воды с повышенным содержанием солей. При монтаже в закрытых помещениях такие плиты желательно промыть и обработать грунтовкой перед заливкой швов.
7. Контроль несущей способности по данным паспорта
Для частного дома достаточно плит с нагрузкой 600–800 кг/м². Если проект предусматривает тяжёлые перегородки или эксплуатацию как террасы, нагрузка должна быть не менее 1000 кг/м². Важно, чтобы фактическая марка бетона и класс арматуры соответствовали проекту. При сомнениях можно запросить лабораторный протокол испытаний от завода.
8. Проверка при разгрузке и хранении
Плиты разгружают строго вертикально, не ударяя друг о друга. Запрещено складывать их на неровное основание или без прокладок. Между плитами укладываются деревянные бруски толщиной 40–50 мм, расположенные строго друг над другом. Высота штабеля — не более 2 м.
Если хранение длительное, плиты накрывают плёнкой, чтобы избежать попадания влаги и грязи в пустоты. При отрицательных температурах важно не допускать обледенения, иначе во время монтажа бетон может разрушиться при ударе.
9. Когда плиту нельзя устанавливать
— есть трещины по всей толщине;
— сколы превышают 20 мм и оголяют арматуру;
— отсутствует маркировка или паспорт;
— геометрические отклонения выходят за пределы ГОСТ;
— плита имеет следы коррозии или масляных загрязнений.
Использование таких изделий опасно — они не обеспечат надёжное опирание и могут деформироваться под нагрузкой.
Проверка качества плит перед монтажом занимает немного времени, но предотвращает серьёзные последствия. Исправная, ровная и сертифицированная плита гарантирует стабильность перекрытия и отсутствие проблем при эксплуатации. Надёжность здания начинается с контроля каждого элемента ещё до того, как он окажется на стене
При написании статьи частично задействована информация с сайта www.i-strela.ru — качество плит перекрытия перед монтажом
Дата публикации: 17 июня 2022 года